| Kurze inhaltliche Zusammenfassung der Diensterfindungl des
Forschungsergebnisses/Schutzrechts, das der Ausgründung zugrunde liegt (max. 20
Zeilen):
Das Patent "PCT/AT2010/ 00152 Strukturelement, sowie Verfahren zu dessen Herstellung" schützt das
Herstellungsverfahren von 3 dimensional gekrümmten Faserverbundproji/en (z.8. hochteste, ultra/eichte
CFK Rohre), sogenannten splineTEX® Strukturelementen, wobei das neuartige an dem Verfahren die
Formgebung ohne Wekzeuge und Formenbau ist.
Mit den neuartigen hochfesten und witterungsbeständigen Leichtbau-Strukturelementen kann einerseits
weltweit neuartig konstruiert und produziert werden (z.B. Freiformkonstruktionen für Architektur und
Designanwendungen, Flugzeugleitungbau), und andererseits erstmalig gebogene Metallrohrsysteme
kostengünstig durch um ein vielfaches leichtere Faserverbundprofile ersetzt werden (branchenintern
werden splineTEX® Strukturelemente als erste frei formbare CFK Rohre bezeichnet)
Während eine Realisierung von 3 0 gekrümmten Faserverbundrohren bzw. Strukturelemente bis dato nur
mittels teurem und aufwendigen Formen- oder Werkzeugbau möglich war und sich eine Herstellung erst ab
hohen Stückzahlen (5.000) gelohnt hat, ermöglicht die sp/ineTEX® Technologie eine freie Formung mit
geringstem Aufwand, da der mehrphasige Verbundwerkstoff in einer ersten und flexiblen Phase gebogen
werden kann, wie ein Gartenschlauch, und in einer zweiten Phase gehärtet werden kann. und somit als
statisch belastbare Struktur eingesetzt werden kann. Die Härtung erfolgt durch die Tränkung der
Faserkomponente (Glas -, Kohle-, Aramid- , Hanf- oder Basaltfaser) mit einem duroplastischen Harzsystem,
das mittels eines speziell entwickelten und im Patent beschriebenen Vakuum - Infusionsverfahren in das
Strukturelement eingebracht wird.
Die Erfindung ist das Ergebnis eines Forschungsprojektes, dessen Ziel es war, einen hochbelastbaren,
witterungs- und korrosionsbeständigen Leichtbau-Werkstoff zu entwickeln, der ohne aufwendigen und
kostspieligen Formenbau hergesteUt werden kann. Er soUte die Umsetzung von komplexen geometrischen
Strukturen, die aufgrund der rasanten Softwareentwicktungen bereits digital generiert werden können,
ermöglichen. Als Ausgangspunkt für die Entwicklung dieses Herstellungsverfahrens stand hauptsächlich die
Umsetzung von Architektur- und Designanwendungen, bei denen sich die Kostenexplosion durch den
Formenbau besonders auswirkt, da die Strukturbauteile meist nicht seriell produziert werden können. Es
hat sich jedoch herausgestellt, dass die spfineTfX Technologie auch für Anwendungen in der Industrie, wie
z.B. im Automobil-, Boots- oder Ftugzeugbau, in höchstem Maße geeignet ist und bereits das Interesse von
verschiedenen industriellen Unternehmen geweckt hat. Daher entwickelt superTEX neben selbst
gefertigten und entwickelten Produkten auch Produkte und Projekte aus splineTEX mit und für industrieUe
Partner in den verschiedensten Anwendungsbereichen (von Rohlingen für einfache Strukturelemente bis hin
zur Raumfahrttechnik). |